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        鍍鉻工藝的基本階段及其優點

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021-3-31     瀏覽次數:    


        鍍鉻工藝包括了五個基本階段:


        第一階段,油脂除外。

        用化學藥品去除金屬表面的油脂,確保表面不影響電鍍的成分。


        第二階段,清洗。

        徹底清洗表面有助于去除微小的塵埃粒子等污垢和殘留物。


        第三階段,基底(被鍍)金屬被處理成金屬表面盡可能光滑,確保鍍層的長期完整性。較普遍的方法有鍍銅、鍍鎳、鍍鉻。第四階段是將金屬放入裝有預處理溶液的容器中,慢慢升溫到適當溫度,開始鍍鉻。第五階段也是最終階段,電鍍工藝開始,容器內的溶液是含鉻的化合物混合溶液,可以將化合物蝕刻(通過電化學反應)到金屬表面。鍍層的厚度取決于金屬在容器內停留的時間。


        鍍鉻工藝的優點分別有以下五點:

        1、表面粗糙度好。

        2、不生銹,不生銹。

        3、電鍍過程中原零件變形小,消耗小。

        4、五金配件尺寸不就位時,加幾根鉻就可以達到尺寸。

        5、表面比較美。


        按照現行行業標準制造時,鍍鉻層常年暴露在空氣中也能耐受。汽車金屬保險杠是電鍍的好例子,可以使用幾十年,只需要一般的維護。同樣,水龍頭和其他鍍鉻產品也能保證長期有光澤的外觀,同時也能保證長期的耐久性。因此,鍍鉻也是最常見的金屬表面處理工藝之一。


        以上就是對鍍鉻工藝的基本階段及其優點的介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。
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