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        鍍鎳常見故障及處理方法

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021-4-7     瀏覽次數:    

        鍍鎳常見故障及處理方法如下:

        一、鍍鎳層脫皮:1、預處理不良。2、洗不干凈。3、電鍍液的pH值過高。4、電鍍液中的有機雜質很多。5、電鍍液中硼酸過低,電流密度過大。6、電鍍中的斷電時間過長。7、電鍍液被六價鉻污染。8、焊接物有傷痕。9、雙極電極。

        二、鍍鎳層脆性:1、光高劑比例不平衡,柔軟劑不足。2、電鍍液中有機質過多。3、電鍍液的pH高。4、雙極電極,呈碎片狀。

        三、鍍鎳層粗糙有毛刺:1、電鍍液中有塵粒。2、陽極未包裝,有陽極泥渣。3、電鍍液中鐵雜質含量過高。4、電鍍液的pH過高用稀流酸調整為4.0-4.8)。5、電鍍液中的氯離子過高(稀釋后加入硫酸鎳和硼酸)。

        四、鍍鎳層模糊:1、工件沾上油沒洗干凈。2、電鍍液被膠體雜質污染。3、潤濕劑不足,電鍍液中有機物多(活性炭)。

        五、鍍鎳層桂皮狀:1、預處理不干凈。2、有機物多,膠體雜質被污染。3、濕潤劑太多了。

        六、鍍鎳層低區發黑:1、電鍍液中氯離子過低(加入氯化鎳)。2、陽極面積不足。3、有氧化劑、硝酸或六價鉻。4、軟度不夠。5、電流密度小,電鍍液中的鋅雜質高(除鋅的劑型電解)。

        七、鍍鎳層上有針孔的麻點:1、預處理不二爭。2、濕潤劑不足,pH值過高。3、鐵雜質高(用雙氧水)。

        八、鍍鎳層有滾桶眼1、滾桶眼太小。2、槽內電壓高,濃度低。3、pH值過高,電流密度過大,陽極和滾筒的距離太近。

        以上就是對鍍鎳常見故障及處理方法的簡單介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。

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