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        化學鍍鎳磷合金的流程

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021-5-9     瀏覽次數:    

        化學鍍鎳磷合金是氧化還原反應所產生金屬的沉積過程。與電鍍相比,化學鍍技術具有鍍層均勻、針孔小、不需要直流電源設備、可以沉積于非導體、具有某些特殊性能等特點。此外,化學鍍技術由于廢液排放少、環境污染小、成本低,在許多領域已取代電鍍成為環保型的表面處理工藝。那么化學鍍鎳磷合金的流程是什么呢?如下:

        1、處理前:(1)檢查設備表面狀況,如有機械損傷,應立即妥善處理。例如,過厚的油污、毛刺、尖角等。(2)新作設備的氧化皮薄、未噴霧防銹油,可直接酸洗去除氧化層后激活。(3)新作設備在進行防銹油后,徹底除油需要進行酸洗、除銹、水洗、活化。(4)未噴霧但腐蝕嚴重時,用噴砂除銹后加強,重新活化。

        2、工件活化入槽:(1)工件活化使表面處理十分徹底,電鍍液的制備、調整、加熱實驗結束后,在電鍍槽加熱的過程中開始。(2)確?;罨旱母蓛?,發現浮油等應及時清理,以免工件從槽中出來時被浮油吸附。(3)活化后,迅速從活化槽中拉出。酸流后,立即放入清水槽清洗。放入時注意角度的變化,沖洗幾次后從水面上拉出來。水流變少后,放入電鍍槽。電鍍槽的溫度約3-5分鐘即可,時間太長會產生浮銹,從而影響電鍍。

        3、電鍍后的工件處理:(1)電鍍后,用大量清水清洗,或直接放入清水槽清洗,要確保清洗速度快以及清洗徹底。(2)清洗后的工件根據需要進行以下處理:放入封閉槽進行空隙封閉處理,一定時間后需要強制風干;風干后,向電鍍外噴灑防銹油;處理結束后,工件未及時返回工廠時,需干燥后保管,不要放置在潮濕的地方,不要暴露在陽光和雨水中,以免影響電鍍的壽命。

        以上就是對化學鍍鎳磷合金流程的簡單介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。

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