鋅鎳合金鍍液的控制要點

鋅鎳合金鍍液的控制要點如下：

1、氫氧化鈉含量：在100~140g/L的范圍內，鍍層的鎳含量隨著氫氧化鈉質量濃度的上升而略有上升，在氫氧化鈉為130~140g/L時最高。但是，當氫氧化鈉的質量濃度超過140g/L時，鍍層中的鎳含量略有下降。氫氧化鈉在100~140g/L的范圍內，電鍍液的電流效率幾乎沒有變化，一般為70%左右。另外，氫氧化鈉是鋅的絡合劑，改善鍍液的導電能力。一般選擇120~140克/升。

2、氧化鋅和Ni2含量：電鍍液中鎳離子一定時，鋅離子濃度越高，鍍層中鎳含量越低。因此，控制電鍍液中鎳離子和鋅離子數量比很重要。

3、絡合劑的含量：絡合劑主要是有機胺，如果鍍液中絡合劑不足，鍍液中的鎳離子容易沉淀，不能與鋅離子共沉淀，導致錯位不良。絡合劑與鎳離子形成帶正電荷的鋅鎳合金，但由于鋅鎳合金的電沉積是在負電荷的陰極表面進行的，鎳的絡合離子容易被雙電層的電荷吸引而到達陰極表面放電，因此鍍層中的鎳含量隨著絡合劑濃度升高。如果電鍍液中絡合劑的含量不足，鍍層中的鎳含量就不會達到10%以上。電鍍液中絡合劑的體積分數達到80~100mL/L時，足以與所有鎳離子形成絡合物，之后絡合劑濃度進一步增加，鍍層中的鎳含量也進一步增加。

4、電流密度：堿性鋅鎳合金中的鎳含量隨著電流密度的增大而略有增加，在0.5~6.0A/dm2的范圍內基本保持不變。從確保鍍層的鎳含量和電流效率兩方面綜合考慮，生產時的電流密度優選控制在1.5~2.0A/dm2。

以上就是對鋅鎳合金鍍液控制要點的簡單介紹，更多信息可通過官網查看，感謝閱讀。