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        無電解鍍鎳層中出現問題的原因

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021-5-11     瀏覽次數:    

        無電解鍍鎳是化學鍍鎳的一種,由添加的還原劑提供催化力引起鎳層的沉積。電鍍鎳是指在電場的作用下使離子發生定向遷移并沉積在鍍層上的過程。電鍍液中除了主鹽等主要成分外,還添加了各種電鍍添加劑和各種助劑,主要是為了使鍍層變得光亮、平整,從而達到細化晶體、防止針孔、促進陰極極化等作用。無電解鍍鎳在國內工業化的應用中已經有十幾年的歷史,特別是近幾年,取得了更快速的發展。那么無電解鍍鎳層中出現問題的原因有哪些?如下:

        1、熱處理工序不適當。在機械加工過程中,附著在零件表面的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混合,形成較厚的污垢。熱處理前如果沒有除去以上的污垢,再淬火后,會變成頑固的固體油污,這時候油分很難洗掉,從而導致實施電鍍時會附著氣泡,在鍍層上形成氣體滯留型針孔。

        2、無電解鍍鎳前的處理不良。熱處理后的工件表面不可避免地會附著油污,灰塵落在表面,與油脂混合后,隨著時間的推移,清洗變得困難,在工件表面會產生不明顯的細油漬,電鍍時氣泡滯留,形成針孔。另外,用網帶式電阻爐進行淬火時,工件表面的油污和灰塵等雜質粒子混合,燒結后變成頑固的固體油污。硝鹽回火時,這些油污與硝鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時這些污垢難以完全清除,氫氣泡容易附著在污垢上難以排出,因此隨著鍍層產生針孔和麻點現象,氣泡逐漸成長,從而導致鍍層出現脫皮現象。

        以上就是對無電解鍍鎳層中出現問題原因的簡單介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。

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