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        鍍金層脫落的原因和措施

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021-7-7     瀏覽次數:    

        鍍金層脫落現象主要是因為鎳層和金層的結合力差,結合現場各工序、工藝參數的維護和經驗,可能的原因主要有四個,如下文介紹:

        鍍金層脫落的原因:(1)鍍鎳槽液沾有油污或有機物等雜質,或部件鍍鎳后用手觸摸,造成鎳層表面污染。(2)鎳層在空氣中停留的時間太長,會被鈍化。(3)工藝參數不合適。箱體溫度過高、電流密度過大、主鹽濃度過高、反應速度過快,生成的鍍層松散、粗糙、容易脫落。但是在操作過程中,這些要素都符合要求,所以被排除在外。(4)鍍鎳后清洗不充分,零件放入槽中時沾上微量Ni2時,鍍金液的pH值升高,Ni2水解后氫氧化鎳等堿性鹽附著在鍍層表面時,鍍層的結合力也變得不穩定。

        針對上述原因的措施:(1)更換鍍鎳槽液。電鍍槽清洗干凈后,按照工藝規范配制新的槽液。

        經原工藝加工后,參照金鍍層質量檢驗中的加熱法測定結合力,鍍層仍有起皮現象。因此,排除鍍鎳槽液是導致鍍層起皮、脫落的原因。

        (2)增加活化步驟。在原來的過程中增加一個活化步驟,工藝是“除油、水洗、活化、鍍鎳、水洗、活化、鍍金”。零件在鍍鎳水洗后立即激活,加工結束后測試了結合力,鍍層仍出現起皮現象的話,就可以排除這種原因。

        (3)調整鍍金液的pH值,增加水洗。用檸檬酸鹽和檸檬酸將鍍金槽液的pH值調整為4.2到4.5。同時,在將零件放入鍍金槽之前,按照工藝流程增加“除油-水洗-活化-鍍鎳-水洗-活化-水洗-鍍金”工序進行加工。結束后,測量結合力,鍍層完整,無皮剝落或脫落現象。

        以上就是對鍍金層脫落原因和措施的簡單介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。

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